想必大家都應(yīng)該知道，鑄造行業(yè)在鑄造的過(guò)程中想要提高設(shè)備的效率以及提升鑄件的質(zhì)量，往往會(huì)添加一些輔助材料來(lái)幫助冶煉，增碳劑就是其中的一種。而隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，廠家不斷順應(yīng)發(fā)展需求，高品質(zhì)的增碳劑便投入了使用。高品質(zhì)的增碳劑通常指經(jīng)由石墨化的增碳劑，即石墨化增碳劑。在持續(xù)高溫前提下，碳原子的排序呈石墨的微觀型態(tài)，因此被稱作石墨化。石墨化能夠減小增碳劑中雜質(zhì)的成分，提高增碳劑的碳含量，降低硫、氮等有害元素含量。

石墨化增碳劑產(chǎn)品的特性：

1、高固定碳，灰分揮發(fā)分更低，硫氮含量低，硫小于0.05%之下、氮小于200ppm以下的石墨化增碳劑，性能更佳。

2、吸收系數(shù)高,?依據(jù)使用說(shuō)明吸收系數(shù)能實(shí)現(xiàn)90%之上;

3、吸附速度比較快，比相似非石墨化增碳劑吸附速度更快，不吸附爐壁，爐中使用效率優(yōu)越性更為突出;

4、使用石墨化增碳劑，配比原料可增多廢鋼使用量，減小生鐵使用量或無(wú)需生鐵，有效性預(yù)防生鐵的遺傳性對(duì)鑄造件的干擾;

5、硫氮等含量低，質(zhì)量更趨穩(wěn)定，有效預(yù)防硫在球化過(guò)程中對(duì)球化效果的干擾，降低質(zhì)量控制成本;

6、因?yàn)槿埸c(diǎn)對(duì)比非石墨化增碳劑更低，吸收快，溶渣更少，能夠有效性保障和增加爐齡，減小爐襯損耗;

7、化學(xué)成分純粹：高碳、含硫量低、微氮，有危害雜物少，對(duì)于環(huán)境的不良影響更小

8、物理型態(tài)上：外型清潔、沒(méi)有雜物，多縫隙構(gòu)造，吸附速度比較快，吸收系數(shù)高;

9、微觀型態(tài)：結(jié)晶形核能力更佳，有效性提高鑄造件鑄鐵牌號(hào)和特性;

石墨化增碳劑的廣泛使用，可以更好地節(jié)約綜合成本，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)又可以減少(或完全不使用生鐵)生鐵使用量，這樣也避免了生鐵的遺傳性對(duì)鑄件質(zhì)量的不良影響。因此，越來(lái)越多的鑄造企業(yè)選擇石墨化增碳劑作為首要選擇的增碳材料。以上就是所有內(nèi)容了，感謝您的瀏覽!