根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，增碳劑的種類也不同，如木炭、煤基炭、焦炭、石油焦、石墨等。高品質(zhì)增碳劑一般都是石墨化的，石墨化就是碳原子在高溫條件下以石墨的微觀形態(tài)排列。石墨化增碳劑有很多優(yōu)點(diǎn);比如增碳劑中的雜質(zhì)含量少，碳含量高，硫氮等有害元素含量低。隨著市場的發(fā)展，新型石墨化增碳劑正逐漸取代劣質(zhì)增碳劑。越來越多的行業(yè)選擇使用石墨化增碳劑。讓我們仔細(xì)看看石墨化增碳劑具有哪些優(yōu)勢。

1.這種石墨增碳劑硫、氮、磷含量低，固定碳含量高，能更好的提高金屬液質(zhì)量。

2.石墨增碳劑使用簡單方便，吸收速度更快?？梢愿蟪潭冉档湍芎摹?

3.石墨增碳劑固定碳含量在98%以上。碳吸收率大于90%，成分穩(wěn)定。降低了金屬液成本波動大造成的質(zhì)量偏差。

4.整體經(jīng)濟(jì)效益顯提高。與其他材料相比，可以提高生產(chǎn)效率。

石墨化增碳劑的增碳原理是，當(dāng)鐵碳合金的含碳量為2.1%時，石墨增碳劑中的石墨可以直接溶解在鐵水中。非石墨增碳劑的直接溶解幾乎不存在，但隨著時間的推移，碳逐漸擴(kuò)散溶解在鐵水中。石墨增碳劑的增碳效果明顯高于非石墨增碳劑。且對于鑄件本身，石墨增碳劑中的石墨可以作為共晶石墨核心。為石墨創(chuàng)造良好的成核和生長條件。而非石墨化增碳劑因碳粒子表面包裹層的影響無法作為石墨核心。因此，石墨化增碳劑在提高鐵水含碳量的同時，可以改善鐵水凝固后的組織和性能。

如何選擇增碳劑?

1.首要選擇使用高溫石墨化增碳劑，如石墨電極或石墨化油焦。由于增碳劑含碳量高，吸收率高，溶解速度快，有利于降低能耗，可有效增加鐵水成核，提高冶金質(zhì)量;

2.選擇使用硫、氮等雜質(zhì)元素含量較低的增碳劑。此外，高硫增碳劑氮含量高，灰口鑄鐵中氮含量的平衡濃度越高，就越有可能在厚壁部分產(chǎn)生裂縫狀氣孔。且收縮傾向加大，雜質(zhì)增多。

以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于石墨化增碳劑的突出特點(diǎn)及選擇增碳劑的簡單方法，希望看完能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?