鑄鐵生產(chǎn)工藝中使用的增碳劑來源有很多，形態(tài)各異，但是價(jià)格差異卻很大，這個(gè)主要原因也是因?yàn)槠浼庸すに嚭统煞值炔煌?。在之前的文章中我們也為您?duì)比了傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)在的鑄鐵工藝，增加增碳劑之后的好處！為了吧廢鋼煉成飛灰從那個(gè)好的鑄件，則需要加入增碳劑，增碳劑的采購需要多方面的思考一些因素，以及采購需要注意的事項(xiàng)。千萬不要因?yàn)閮r(jià)格而否決一些事情，要注重產(chǎn)品的性價(jià)比，不要一味的追求價(jià)格，而忽略掉對(duì)增碳劑本質(zhì)的需求。增碳劑一般都會(huì)有這幾方面的指標(biāo)，顆粒大小，顏色，增碳劑的類型，功效等來采購想要的增碳劑。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

一般增碳劑的作用就是在使用的情況下可以增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價(jià)格相對(duì)廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整。

下邊就開始介紹增碳劑怎么使用了。

鑄造用增碳劑的時(shí)候，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。下面是一些步驟

1.鐵液過熱溫度：增碳劑大量吸收一般在1420度以上，所以鐵液過熱溫度不能太低，一般溫度在1500-1550度。此時(shí)增碳劑在其各種化學(xué)物基板上分解，鑄件力學(xué)性能能達(dá)到較好的。

2.時(shí)間的把握：增碳劑的吸收率與時(shí)間的延長(zhǎng)成正比，一般在高溫保溫10分鐘左右就能完全吸收。

3.鐵液的攪拌程度：增碳劑與鐵液接觸表面積增大。吸收率又快又高，因此，正常情況下增碳劑應(yīng)在熔煉前加入，鐵液表面加入或吊包加入效果非常理想。

選擇質(zhì)量好的增碳劑，才可以鑄造好的鑄件，作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)。選擇一個(gè)合適的增碳劑能夠讓你事半功倍，不要單單因?yàn)閮r(jià)格而讓你錯(cuò)失一個(gè)賺錢的機(jī)會(huì)。