通過對(duì)我們網(wǎng)站的瀏覽，相信大家已經(jīng)了解到生核劑的相關(guān)優(yōu)點(diǎn)，其實(shí)球鐵用生核劑是一種在鐵液熔化后加入的一種鑄造用添加材，通過對(duì)鐵液出爐前或出鐵水時(shí)進(jìn)行的處理，提高球化劑鎂的吸收率，同時(shí)將O/S等控制在較低和穩(wěn)定在一定水平的一種添加材。

對(duì)于壁厚在2.5mm-6mm的球墨鑄件稱為薄壁球墨鑄鐵，g壁鑄件較易引發(fā)的鑄件缺陷為：易形成晶間碳化物：奧氏體枝晶與共晶晶粒析出后，其間的殘留液體在快速冷速條件下容易形成晶間碳化物。室溫下，得到的組織有鐵素體+碳化物，或球光體+碳化物或鐵素體+球光體+碳化物組織。薄壁球墨鑄件的晶間碳化物多呈長(zhǎng)條方向束狀分布，與一般蜂窩狀萊氏體的形態(tài)不同，針狀晶間碳化物嚴(yán)重影響薄壁球墨鑄鐵的性能，故必須抑制碳化物的產(chǎn)生。增加石墨球數(shù)是消除薄壁球墨鑄鐵出現(xiàn)碳化物的非常有效方法，隨著球數(shù)增加，早期凝固的體積分?jǐn)?shù)加大，晶間的殘余液體減少，提前結(jié)束共晶凝固，從而防止碳化物產(chǎn)生，此外，石墨球數(shù)多可縮短碳原子擴(kuò)散距離，加速固相轉(zhuǎn)化是Fe3C→C+3Fe相變。

厚大斷面球墨鑄鐵由于冷卻速度慢，凝固時(shí)間長(zhǎng)，則鑄件中容易出現(xiàn)球化衰退、石墨球數(shù)少，粗大、不圓整，石墨畸變(或碎塊狀)、漂浮及晶間碳化物等一系列缺陷，導(dǎo)致厚大斷面球鐵件力學(xué)性能下降。厚大斷面鑄件石墨形態(tài)變壞的原因簡(jiǎn)析為：1厚大斷面鑄件冷卻緩慢，使凝固進(jìn)程由通常的糊狀凝固過渡到從外向內(nèi)推進(jìn)的海棉狀凝固，此凝固方式不屬于灰鑄鐵的逐層凝固，不具有堅(jiān)實(shí)的外殼。2由于熱學(xué)過冷小，石墨球附近的碳逸減值低，奧氏體暈不能快速形成，于是石墨球長(zhǎng)時(shí)間與熔液接觸，微量活性元素容易在石墨晶體上不均勻吸附，3受液流擾動(dòng)影響，導(dǎo)致早期石墨不圓整，4慢封閉的奧氏體殼使碳不均勻沉淀，引起共晶生長(zhǎng)階段不圓整石墨形成。增加石墨球數(shù)、細(xì)化石墨球是抑制厚大斷面鑄件球化衰退和石墨畸變、碎塊狀石墨等缺陷中重要措施之一。

以上內(nèi)容由無錫歐科爾的小編為您整理發(fā)出，生核劑的使用不僅可以提高M(jìn)g的吸收率，在鑄造工藝中也占據(jù)非常重要的作用！灰鐵用生核劑也是生核劑的一種，它能提供充足的核心質(zhì)點(diǎn)，可以較大程度的減少白口和凈化鐵液，降低孕育衰退速度。需要選購(gòu)生核劑的話，可以聯(lián)系我們無錫歐科爾的小編！