除渣劑的使用可避免鑄件中存有余渣
時間:2019-08-28 來源:http://m.a3a5.com/news/43.html
在鑄鐵、鑄鋼等金屬熔煉的過程中,我們可能會添加一些輔助材料,除渣劑在熔煉過程中可對難以處理的熔渣進行調(diào)整處理,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣,降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率,提高鑄件質(zhì)量,降低能耗,縮短操作周期,方便操作。
除渣劑用法用量:高效除渣劑可在澆包、電爐中使用。用人工撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動后,除渣劑在快速均勻膨脹的同時,在溶液表面急速結(jié)膜,與礦渣粘合在一起,集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當工具挑出渣體,便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注,用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質(zhì)量要求而定。
除渣劑的主要特性:能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì),保證鐵水的潔凈。排渣簡單,不留零散漂浮物,不沾包,不損壞包壁、爐壁。保溫,減少合金元素的流失。
①與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學反應使結(jié)渣變酥松易粉化,結(jié)渣隨煙氣排走。 ②中和低溫濕式結(jié)渣的硫酸。
在扒渣后澆注前,在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層,可粘擋零星溶渣,省去人工擋渣,提高生產(chǎn)效率。可根據(jù)需要,形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣高效擋渣。
除渣劑在熔煉過程中的詳細反應我們可能看不清楚,但是我們可以通過成型的鑄鐵件的質(zhì)量等方面了解到其使用的主要作用,很大程度上提升了鑄鐵件的質(zhì)量。除渣劑在金屬液體表面形成的浮層,對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉(zhuǎn)包或需要停放時間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。