預(yù)處理劑分享精密件的熱處理分類
時間:2019-07-08 來源:http://m.a3a5.com/news/30.html
現(xiàn)在很多鑄造工藝中都會加入一些輔助材料,比如說預(yù)處理劑,這種輔助材料主要就是增加鑄造材料的吸收!很多精密件都是通過鑄造而來,熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,再將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒,鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模精密鑄造獲得的產(chǎn)品精密、復(fù)雜,接近于零件形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進工藝,是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
目前世界的熔模精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛,從目前的態(tài)勢看,未來該工藝將來的發(fā)展趨勢是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品,傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯,已經(jīng)不適應(yīng)市場的快速應(yīng)變。零部件產(chǎn)品的復(fù)雜程度和質(zhì)量檔次越來越高,研發(fā)手段越來越強,專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn),CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品開發(fā)的主要技術(shù)。
從目前的發(fā)展情況分析,熔模精密鑄造技術(shù)的應(yīng)用面非常廣泛,未來其發(fā)展前景想當(dāng)廣闊。
由于精密鑄件目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,一類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。熱處理程序,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質(zhì)等,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。
對于第二類熱處理而主,基地組織發(fā)生了明顯的改變,可大致分為五類:
1、軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
2、正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。
3、淬火處理:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度,同時的到甚高的表面耐磨特性。
4、表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時得到甚高的表面耐磨特性。
5、析出硬化處理:主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。
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