碳化硅的顆粒大小與鑄造工藝中的鑄造件質(zhì)量有什么聯(lián)系嗎？是否會影響鑄造件的質(zhì)量呢？對碳化硅磨粒制粒過程中，影響篩分效率有幾種因素。其中篩面和篩子的參數(shù)就為其中之一。

篩面的參數(shù)（寬度、長度等）對篩分效率影響很大。生產(chǎn)量及碳化硅噴砂物料沿篩面運動速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越薄，篩面長度越大，篩分時間將越長。

料層厚度減小及篩分時間加長通常都有助于提高篩分效率。通常篩面長度與寬度的比值是2.5～5。篩子的生產(chǎn)量不得過大，以防篩分效率降低。

當(dāng)難篩粒級含量較多時，可以適當(dāng)增大篩孔尺寸并相應(yīng)降低篩分效率以提高生產(chǎn)量。這時，只要操作得當(dāng)，篩下產(chǎn)品的粒度組成可以變化不大。

篩面的傾斜角要選擇合適：傾角過大，顆粒通過篩孔困難，物料沿篩面運動速度過高，導(dǎo)致篩分效率降低；傾角過小，生產(chǎn)量隨之減小。

振動篩的頻率及振幅必須使篩面產(chǎn)生足夠的加速度，使卡在篩孔中的顆粒可以跳出來，以防篩面堵塞，篩分效率降低。

篩分的操作對篩分效率也有重要影響。例如給料必須穩(wěn)定，沿篩面寬度的給料要均勻，物料的給入方向較好順著碳化硅砂沿篩面運動的方向，篩面如有堵塞破碎應(yīng)及時清刷或修補等。

篩分是碳化硅砂物料經(jīng)篩面進行分級的過程。要使篩下級別盡快盡多地篩出，就必須使篩孔不致為碳化硅砂和微粉物料所堵塞和細顆粒有機會接近篩孔。為此，要使篩分過程連續(xù)進行，各種篩分機械均須是碳化 硅砂噴砂物料與篩面間有相對運動。實現(xiàn)這種要求的辦法是使篩面在一定范圍內(nèi)作周期性的運動（往復(fù)運動或振動），并且篩面有一定的傾角。

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