銻是強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物，阻礙石墨化的元素。

銻含量0.01%即能強(qiáng)烈阻止液態(tài)析出石墨，隨著銻含量增加，基體組織中珠光體含量亦顯著增加，石墨尺寸逐漸變小，石墨數(shù)量也逐漸減少，能提高基體和磷共晶硬度，顯著提高鑄鐵的耐磨性。

在制取鑄態(tài)高韌性鐵素體球墨鑄鐵時(shí)，應(yīng)防止從廢鋼和生鐵中帶入銻等元素。

Sb元素在鑄鐵中是一種低熔點(diǎn)的表面活性物質(zhì)，Sb與石墨的潤(rùn)濕性很差，而與鐵的潤(rùn)濕性良好。

適量的Sb在石墨表面具有強(qiáng)烈的吸附作用，富集于石墨晶體表面，既可防止石墨球發(fā)生崩裂破碎，又可以細(xì)化石墨，提高石墨球的圓整度，與其它元素復(fù)合孕育可以防止石墨畸變。

另外，Sb強(qiáng)烈促進(jìn)珠光體和碳化物形成。稀土元素不足時(shí)會(huì)抑制球化率，其含量應(yīng)小于0.02%。

加入0.002～0.01%就會(huì)使石墨圓整度提高，石墨球數(shù)量增加，特別是厚大斷面鑄件，加入0.005%經(jīng)孕育處理后，石墨球數(shù)量可增加1倍。銻可使珠光體的數(shù)量增加。一般加入量0.006～0.01%，殘余稀土0.01～0.03%。

加入0.005～0.007%的Sb可以抑制鐵液中有過(guò)量Ti及RE的有害作用，并能改善斷面中心部位的球化狀況。

與Bi不同的是，Sb強(qiáng)烈促使基體中形成珠光體。加入微量Sb后，基體中珠光體量大幅度增多，強(qiáng)度硬度明顯增加。因此，Sb可用在以珠光體為主的高強(qiáng)度球鐵鑄件的生產(chǎn)中。

（銻超過(guò)0.004%就會(huì)使球墨形態(tài)劣化（一般變成網(wǎng)狀），尤其是在厚大截面鑄件中更明顯。）